最初の材料選択は亜鉛メッキ鋼管です。事前に定められた要件と数量に従って処理されます。-一般に、亜鉛メッキ鋼管の長さは 2.5 メートル以上である必要があります。鋼管を地中に打ち込む場合は、基礎の地盤状況に応じて適切な形状に加工して確実に設置してください。通常は斜めにカットされますが、走行時のパイプの傾きを防ぐために平らで尖った形状に加工することもあります。
2 番目の材料選択は山形鋼です。亜鉛メッキ山形鋼が一般的に使用され、仕様は25mm×4mmです。アングル鋼の長さも 2.5 メートル以上である必要があります。製造中、山形鋼の一端は、通常は面取りによって尖った形状に加工される必要があります。
第三に、図面と設置要件に従って接地線を測定し、マークを付ける必要があります。この線上に深さ0.8〜1メートルの基礎ピットを掘る必要があり、ピットの幅は通常0.5メートルです。トレンチの上部は少し広くし、底にある石をすべて取り除く必要があります。
接地電極の取り付け方
一般的な時間要件: トレンチを掘った後、トレンチの崩壊を防ぐために、接地電極と亜鉛メッキ平らな鉄を直ちに設置する必要があります。
まず、山形鋼や亜鉛メッキ鋼管を溝の中心線上に置き、土の中に打ち込みます。一般的にはハンドハンマーが使用されます。一方の手で接地電極を持ち、もう一方の手で大ハンマーを使用して接地電極の上部を叩き、接地電極を地面に打ち込みます。鋼管や山形鋼の曲がりを防止するために、接地電極の上にキャップを追加して設置することができます。アングル鋼の接地には、接地アングル鋼の反対側に長さ約 10mm の短いアングル鋼を溶接できます。
人工接地電極を打ち込む際には、ハンドハンマーを使用するのが一般的です。ハンマーは安定して、接地電極の正確な中心を叩き、ずれを避ける必要があります。また、地面に対して垂直に保つ必要があります。接地電極の上部が地面から 600mm になった時点で運転を停止します。